石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨，保持著天然石墨原有的各種理化特性。石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。目前國(guó)內(nèi)石墨坩堝生產(chǎn)工藝有兩種：塑性成型生產(chǎn)工藝和冷等靜壓成型生產(chǎn)工藝。以粘土為粘結(jié)劑的塑性成型工藝生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，用煤燒成，污染大，但因投資少，國(guó)內(nèi)多采用此工藝；而等靜壓設(shè)備壓制成型工藝采用清潔能源天然氣燒結(jié)，則從根本上解決了污染問(wèn)題，且減少生產(chǎn)工序近10道，周期短，工效高。根據(jù)石墨坩堝的成型工藝方法，應(yīng)運(yùn)而生了壓制石墨坩堝成型壓力機(jī)，及1500噸坩堝成型油壓機(jī)設(shè)備，是近期公司為河南客戶(hù)設(shè)計(jì)定做的專(zhuān)用機(jī)，采用雙工位生產(chǎn)，提供了生產(chǎn)效率，成型石墨坩堝密度高，效果好。
1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)工作原理：
1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)是利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備，液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)遵循帕斯卡定律。具體為：1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)以液體（如專(zhuān)用液壓油）做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液體通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液體不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液體在液箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。利用液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，可以用來(lái)完成各種鍛壓及加壓成形加，如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。
1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號(hào)工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。該系列液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。
油壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄漏點(diǎn)。
3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。
4、1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5、通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
6、1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
7、四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀，經(jīng)濟(jì)適用，主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性，立柱采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預(yù)緊性能，能長(zhǎng)期保持精度的穩(wěn)定性。
8、具有保壓、延時(shí)等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好；繼電器控制操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動(dòng)按鈕站，操作方便；具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式。
機(jī)器組成結(jié)構(gòu)：
機(jī)身：
1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺(tái)用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向，在蹭作上下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺(tái)上平面上，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
主油缸：
1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu)，在缸體內(nèi)裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機(jī)，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而使缸內(nèi)形成上下兩個(gè)油腔。在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入油缸內(nèi)，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。
工作臺(tái)：
在1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)工作臺(tái)中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺(tái)階上，在上橫梁中央孔內(nèi)，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺(tái)階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來(lái)裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi)，裝有導(dǎo)套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)用以潤(rùn)滑立柱——導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入運(yùn)動(dòng)付，保持運(yùn)動(dòng)的潔凈。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機(jī)器調(diào)整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動(dòng)。
1500噸油壓機(jī)的安裝調(diào)試
1、1500噸四柱油壓機(jī)的安裝
1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機(jī)床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時(shí)應(yīng)預(yù)留螺栓孔，等液壓機(jī)安裝后再澆注固定。液壓機(jī)其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進(jìn)行安裝。
1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)所有安裝工作完畢后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。按下啟動(dòng)按鈕，看液壓機(jī)是否能夠順序的完成各工況動(dòng)作。調(diào)試過(guò)程中通過(guò)看、聽(tīng)等方式看液壓機(jī)硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。除此之外，還要檢驗(yàn)所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調(diào)試一段時(shí)間后，如果運(yùn)行正常，1500噸坩堝成型油壓機(jī)_1500t石墨坩堝液壓機(jī)就可以正式交付使用了。
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